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齿轮计(jì)算公式汇总，齿轮全齿高计算公(gōng)式

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮(lún)缘上(shàng)有齿轮连(lián)续啮合传递运(yùn)动和动力(lì)的(de)机械元件，齿(chǐ)轮(lún)在传(chuán)动中的应用很早就(jiù)出现(xiàn)了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原(yuán)理切(qiè)齿的专用机床与刀(dāo)具的(de)相继出现，随(suí)着(zhe)生产的发展，齿轮运转的平稳性受到(dào)重视(shì)。

　　齿轮的齿形包(bāo)括齿廓曲线、压力角(jiǎo)、齿高和变(biàn)位(wèi)。

　　渐开线齿轮比较容易制(zhì)造，因此现代使用(yòng)的齿轮(lún)中，渐开线齿轮占绝对(duì)多数(shù)，而摆线齿轮和河北保定技校排名，保定技校前十名圆(yuán)弧齿轮应用较少。

　　在压力(lì)角方面，小压力角齿轮(lún)的承载能力(lì)较小，而大(dà)压力(lì)角齿轮，虽然承载能力较高，但(dàn)在传递转矩相同的情(qíng)况(kuàng)下轴承的负荷增大(dà)，因此仅用于特殊情况(kuàng)。

　　而齿(chǐ)轮的齿(chǐ)高已(yǐ)标准化，一般均采用(yòng)标准(zhǔn)齿高。

　　变位齿轮的优点较多(duō)，已(yǐ)遍及各类机械设备(bèi)中。

齿轮的计算(suàn)公式(shì)

　　一、齿轮的直径计算方(fāng)法：

　　1、齿(chǐ)顶圆(yuán)直径=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根(gēn)圆直径(jìng)=齿顶圆(yuán)直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法(fǎ)针对所(suǒ)有(yǒu)的模(mó)数齿轮

　　1、齿轮模(mó)数=分(fēn)察樱度圆(yuán)直径÷齿数(shù) =齿轮(lún)外径÷（齿数-2）

扩(kuò)展(zhǎn)资料：

　　模数(shù)是决定齿大小的因素。

　　齿轮模数(shù)被定(dìng)义为模数制(zhì)轮齿的(de)一(yī)个(gè)基本参数，是人为抽(chōu)象出来用(yòng)以度量轮齿规(guī)模(mó)的(de)数。

　　目(mù)的是(shì)标准(zhǔn)化齿轮刀具，减少成本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿(chǐ)轮的模数(shù)皆可参考标准模数系列表。

　　模数m = 分(fēn)度圆(yuán)直径d / 齿(chǐ)数z = 齿(chǐ)距p /圆周率(lǜ)π

　　从上(shàng)述公式可(kě)见，齿轮(lún)的(de)基(jī)本参数(shù)是分(fēn)圆直径(jìng)和齿数，模数只(zhǐ)是人(rén)为设定的参数，是一(yī)个(gè)比值，它跟分圆(yuán)齿厚(hòu)有(yǒu)关(guān)，因而能度(dù)量轮齿(chǐ)大小，是工败饥丛(cóng)业(yè)化过程的历史肢稿(gǎo)产物(wù)。