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齿轮(lún)计(jì)算(suàn)公式汇总，齿轮全齿(chǐ)高计算公式

　　齿高计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合(hé)传递(dì)运动和动力的(de)机械元件，齿轮在传(chuán)动中(zhōng)的(de)应用很早(zǎo)就出现(xiàn)了，19世(shì)纪末(mò)，展成切齿法的原理及利(lì)用(yòng)此原理(lǐ)切(qiè)齿的专用机床与刀具的(de)相继出现，随着生产(chǎn)的发展，齿(chǐ)轮运转的平稳(wěn)性(xìng)受到重视。

　　齿(chǐ)轮的齿形包(bāo)括齿(chǐ)廓曲线、压力(lì)角、齿高和(hé)变(biàn)位(wèi)。

　　渐开线齿轮比较(jiào)容易(yì)制造(zào)，因(yīn)此现(xiàn)代使(shǐ)用(yòng)的齿轮中 ，渐(jiàn)开线齿轮(lún)占绝对多(duō)数，而摆线(xiàn)齿轮(lún)和圆弧(hú)齿轮应用(yòng)较少。

　　在(zài)压(yā)力角(jiǎo)方面，小压力(lì)角(jiǎo)齿(chǐ)轮的承载能力较(jiào)小，而大压力角齿轮，虽然(rán)承载能(néng)力(lì)较高，但在传递(dì)转矩相同的情(qíng)况下(xià)轴承的负荷(hé)增大(dà)，因此仅用于特(tè)殊情况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一般均(jūn)采用标准齿高。

　　变(biàn)位(wèi)齿轮的优(yōu)点(diǎn)较多，已遍及(jí)各(gè)类机(jī)械设备(bèi)中(zhōng)。

齿轮的计算公(gōng)式(shì)

　　一、齿(chǐ)轮的直径计算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（齿数+2）*模(mó)数

　　2、分(fēn)度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的模数(shù)齿轮

　　1、齿轮模(mó)数(shù)=分(fēn)察樱(yīng)度圆(yuán)直径÷齿(chǐ)数(shù) =齿轮外径÷（齿数(shù)-2）

扩展资料：

　　模数(shù)是决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定义为(wèi)模数制(zhì)轮齿的(de)一个基本参数，是人为颗粒状藕粉是假的吗，十块钱一罐的藕粉能吃吗抽象出来用以度(dù)量轮齿规(guī)模的(de)数。

　　目(mù)的是标准化齿轮刀具，减少成本(běn)。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆(yuán)锥(zhuī)齿齿轮的(de)模数皆可参考标(biāo)准(zhǔn)模(mó)数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距(jù)p /圆(yuán)周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参数是分圆直径和齿数(shù)，模数只是人为设定(dìng)的参数，是(shì)一个比(bǐ)值，它跟分圆齿厚(hòu)有关，因而(ér)能度量轮(lún)齿大小(xiǎo)，是工败饥丛(cóng)业化过程的(de)历(lì)史(shǐ)肢稿产物。

参考(kǎo)资料：齿轮模(mó)数-百度百科

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