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　　内径千分尺读数怎(zěn)么读图(tú)解(jiě)，内径千分尺的读数方法带图(tú)径是内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精(jīng)密测量（分单体(tǐ)式和接(jiē)杆）1 正确测量(liàng)方法1）内径千分尺在测量及(jí)其使用时，必需用尺(chǐ)寸(cùn)最大的接杆与其测微头连接(jiē)，依次顺(shùn)接(jiē)到测量(liàng)触头，以减少连接后的(de)轴线弯曲的。

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内径千(qiān)分尺(chǐ)读数怎么(me)读(dú)图(tú)解(jiě)，内径千分尺的读(dú)数方(fāng)法带图径

　　内径(jìng)千分尺(chǐ)（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸(cùn)精密测量（分单(dān)体式和接杆(gān)）1 正确测量方(fāng)法1）内径千分尺在(zài)测(cè)量及其使用时(shí)，必需用尺寸最大的接杆(gān)与其(qí)测微(wēi)头连接，依次顺(shùn)接(jiē)到测量触(chù)头，以减少连接后(hòu)的轴线弯曲。

　　2）测量时应看测(cè)微头固定和松开时(shí)的变化量。

　　3）在日(rì)常生产中，用内径尺测量孔时，将其(qí)测(cè)量触头测量面支撑在(zài)被(bèi)测表(biǎo)面(miàn)上，调整(zhěng)微分筒(tǒng)，使微分筒(tǒng)一侧(cè)的测量面在孔的径向(xiàng)截面(miàn)内(nèi)摆(bǎi)动，找(zhǎo)出最小尺寸。

　　然后拧(níng)紧固(gù)定螺(luó)钉取出并读数(shù)，也有不拧紧螺(luó)钉直接(jiē)读数的。

　　这样就(jiù)存在着(zhe)姿态测(cè)量(liàng)问题(tí)。

　　姿态测量(liàng)：即测量(liàng)时与使用时的(de)一致性。

　　例如(rú)：测量 75～600/0.01mm的内(nèi)径尺时，接长(zhǎng)杆(gān)与(yǔ)测微头连接后(hòu)尺(chǐ)寸(cùn)大(dà)于 125 mm 时。

　　其拧紧与不拧(níng)紧(jǐn)固定螺钉时(shí)读数值相(xiāng)差 0.008 mm 既(jì)为(wèi)姿态测量误差。

　　4）内(nèi)径(jìng)千分(fēn)尺测量时支承位置要正确。

　　接长后的大尺寸(cùn)内径尺重力变形，涉及到直线度(dù)、平行度(dù)、垂直度等(děng)形位(wèi)误差。

　　其刚度的大小，具(jù)体可反映在“自然挠(náo)度”上(shàng)。

　　理论和实验结果表(biǎo)明(míng)由工(gōng)件(jiàn)截面(miàn)形状所(suǒ)决定的刚度对(duì)支承后的(de)重力变(biàn)形影(yǐng)响很大。

　　如不同截面形状的内径尺其(qí)长度 L 虽相同，当支(zhī)承在（2/9）L 处(chù)时,都能使内(nèi)径尺的实测值(zhí)误差符(fú)合(hé)要求。

　　但支(zhī)承点(diǎn)稍有不同，其直线(xiàn)度(dù)变化值就较大(dà)。

　　所(suǒ)以(yǐ)在(zài)国家标准中将支承位置移(yí)到最大支承距离位置时(shí)的直线度(dù)变化(huà)值称为“自然(rán)挠度”。

　　为(wèi)保证刚性，在(zài)我国国(guó)家标(biāo)准中规定了(le)内径(jìng)尺的支承(chéng)点(diǎn挂号信几天能到，一般什么情况会用挂号信)要在（2/9）L 处和在(zài)离端面 200 mm 处，即(jí)挂号信几天能到，一般什么情况会用挂号信测量时变化量(liàng)最小。

　　并(bìng)将内(nèi)径尺每转 90°检(jiǎn)测一次，其(qí)示值误差均不应超过要求(qiú)。