例如(rú)：测量 75～600/0.01mm的内径尺时，接(jiē)长杆与测微头连(lián)接后尺寸大于 125 mm 时。

　　其拧(níng)紧与不拧(níng)紧固定(dìng)螺钉时读(dú)数值相差(chà) 0.008 mm 既为姿态测量误差。

　　4）内径千分尺测(cè)量时支承位(wèi)置要正确。

　　接长后的大(dà)尺寸内(nèi)径尺重力变形，涉及到直(zhí)线度(dù)、平行度、垂直度等(děng)形位误差(chà)。

　　其刚度的大(dà)小，具体可反映(yìng)在“自然挠度(dù)”上。

　　理论和实验结果表(biǎo)明由工件(jiàn)截(jié)面形状(zhuàng)所决(jué)定(dìng)的刚度(dù)对(duì)支承(chéng)后的重力变(biàn)形影响(xiǎng)很大。

　　如不(bù)同截面形状的(de)内径(jìng)尺其(qí)长(zhǎng)度 L 虽相同(tóng)，当支承在（2/9）L 处时(shí),都能使内径尺的实测值误差符合要(yào)求。

　　但支承点稍有不(bù)同，其直线度变化(huà)值就(jiù)较大(dà)。

　　所(suǒ)以在国家(jiā)标(biāo)准中将支承位置移到最大支承距(jù)离位(wèi)置(zhì)时(shí)的直线度(dù)变化(huà)值称为(wèi)“自然挠度(dù)”。

　　为保证刚性，在我国(guó)国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和(hé)在离端面(miàn) 200 mm 处，即测量(liàng)时变(biàn)化(huà)量最小。

　　并将(jiāng)内径尺每(měi)转 90°检测(cè)一次，其示值(zhí)误差均不(bù)应超过要求。

内(nèi)径千分尺(chǐ)的读数方法是什么？

　　1、先读固定刻度(dù)

　　2、再读半(bàn)刻度，若半刻度(dù)线已露出，记作0.5mm；若半刻(kè)度线未露出，记作0.0mm；

　　3、再读(dú)可动刻度（注(zhù)意估读）。

　　记(jì)作n×0.01mm；

　　4、最(zuì)终读数(shù)结果为固(gù)定刻度＋半刻度＋可动刻度＋估读。

　　扩展资料

　　使用(yòng)的注意改凯(kǎi)缺事项

　　1、擦拭测量爪上核辩的污渍及灰尘。

　　2、全行程旋转微分筒，确认是否被(bèi)卡住或动作不流畅以(yǐ)及测量(liàng)爪的动作是否(fǒu)流(liú)畅。

　　3、使用(yòng)经过校正的基准规进行基准点对准。

　　4、使用(yòng)测量爪的末(mò)端(duān)进行(xíng)测量时，需要(yào)在相同位置（末端）进行基准点对准。

　　5、请正确设(shè)定(dìng)预设值(zhí)。

　　6、使用数(shù)显式(shì)时，请使(shǐ)用SR44电池。

　　安装电池(chí)盖时，请(qǐng)确(què)认(rèn)密(mì)封孙饥垫的(de)安装(zhuāng)是否正确。

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