齿轮计算公式汇总(zǒng)，齿(chǐ)轮(lún)全齿高计算公式是齿(chǐ)高计算(suàn)公式：h=(dword中1.5倍行间距相当于多少磅，word1.25倍行距是多少磅a-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有齿轮连续啮合传(chuán)递运动和动(dòng)力的机(jī)械元件，齿(chǐ)轮(lún)在传动(dòng)中的应用(yòng)很早就出现(xiàn)了，19世纪末，展成切齿法(fǎ)的原(yuán)理及利(lì)用此原(yuán)理(lǐ)切齿的专用机床与(yǔ)刀具的相继出现(xiàn)，随(suí)着(zhe)生产的发展，齿轮运(yùn)转的平(píng)稳性(xìng)受到重视(shì)的。

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齿轮计算公式(shì)汇总，齿轮全齿高计算公式

　　齿高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮(lword中1.5倍行间距相当于多少磅，word1.25倍行距是多少磅ún)连续啮合传递运动和动力的机械元(yuán)件，齿轮在传动中(zhōng)的应用很早就出现了，19世(shì)纪(jì)末，展成切(qiè)齿法的(de)原理及利(lì)用此原理切齿(chǐ)的专用机床与刀具的相继出现(xiàn)，随着生产的(de)发展，齿轮(lún)运(yùn)转的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿形包括(kuò)齿廓曲线、压力角、齿高(gāo)和(hé)变位(wèi)。

　　渐开(kāi)线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿(chǐ)轮(lún)中 ，渐开线(xiàn)齿轮占绝对多(duō)数，而摆线(xiàn)齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在压力(lì)角方(fāng)面，小压(yā)力角(jiǎo)齿轮的(de)承载(zài)能(néng)力(lì)较(jiào)小(xiǎo)，而大压力(lì)角齿(chǐ)轮，虽然承载能力较高，但在(zài)传(chuán)递(dì)转矩相同的(de)情(qíng)况下轴承的负(fù)荷增大，因此仅(jǐn)用于特殊情(qíng)况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一般(bān)均(jūn)采用标准(zhǔn)齿高。

　　变位齿(chǐ)轮的(de)优点较多，已遍(biàn)及各类机(jī)械设备中。

齿轮的(de)计(jì)算(suàn)公式

　　一、齿轮(lún)的直径计算方(fāng)法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直(zhí)径(jìng)=齿数*模(mó)数(shù)

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计(jì)算(suàn)方(fāng)法针对所有的模(mó)数齿轮

　　1、齿轮(lún)模数=分(fēn)察樱度圆直径÷齿(chǐ)数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩(kuò)展(zhǎn)资料：

　　模数是(shì)决定(dìng)齿大小(xiǎo)的因素(sù)。

　　齿轮模数被定(dìng)义(yì)为模数制轮齿(chǐ)的一个基本参数，是人为(wèi)抽象出(chū)来用以度量(liàng)轮齿(chǐ)规模的数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和(hé)圆(yuán)锥齿(chǐ)齿轮的模数皆可参(cān)考标(biāo)准模数系(xì)列表。

　　模数m = 分度圆(yuán)直(zhí)径(jìng)d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见(jiàn)，齿轮的基本参数是分(fēn)圆直径和(hé)齿数，模数只是(shì)人为设定的(de)参数，是一个比值(zhí)，它跟分圆齿厚有关，因而能(néng)度量轮齿大(dà)小，是工败饥丛(cóng)业化过程的(de)历(lì)史肢稿产物。

参考资料(liào)：齿轮模数-百度百(bǎi)科

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