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齿轮(lún)计算公式汇总，齿轮全齿高计算公式

　　齿高计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递(dì)运动和动力的(de)机(jī)械(xiè)元件(jiàn)，齿轮在传动中的应(yīng)用很早就出(chū)现(xiàn)了，19世纪(jì)末，展成切齿(chǐ)法的(de)原(yuán)理(lǐ)及(jí)利用此原(yuán)理切齿的专(zhuān)用机(jī)床与刀具的相继出现，随着(zhe)生产的(de)发展，齿轮运(yùn)转的平稳性(xìng)受到(dào)重视(shì)。

　　齿轮(lún)的(de)齿(chǐ)形(xíng)包括齿廓曲线、压力(lì)角、齿高和变位。

　　渐(jiàn)开(kāi)线(xiàn)齿轮比较容易制造，因此现(xiàn)代使用的齿(chǐ)轮(lún)中 ，渐开线齿轮占绝(jué)对多数，而摆线齿轮(lún)和圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角方面(miàn)，小压力角齿轮的承载能力较(jiào)小，而大(dà)压力角齿(chǐ)轮，虽然承(chéng)载(zài)能行在姓氏中读什么音，行在姓氏中读什么拼音力较高，但在传递转矩相同的情况(kuàng)下轴承的负荷(hé)增大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿轮(lún)的齿(chǐ)高已标准化，一般均(jūn)采(cǎi)用标准齿(chǐ)高。

　　变位(wèi)齿轮的优点(diǎn)较多，已(yǐ)遍及各类机械设备中。

齿轮的计算公式

　　一(yī)、齿轮的直径计算(suàn)方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模(mó)数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直(zhí)径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方法针对所有的(de)模数(shù)齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直径÷齿(chǐ)数 =齿轮外径÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资(zī)料(liào)：

　　模(mó)数是行在姓氏中读什么音，行在姓氏中读什么拼音(shì)决定齿大小的(de)因素。

　　齿轮模数(shù)被定(dìng)义为模数制轮齿的一个基本参数，是人(rén)为抽象出来用以度(dù)量轮齿规(guī)模的数(shù)。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和(hé)圆(yuán)锥齿齿轮的模数皆可参考(kǎo)标准模数系(xì)列表。

　　模数m = 分(fēn)度圆直径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆(yuán)周率π

　　从上述公(gōng)式(shì)可见(jiàn)，齿轮的基本(běn)参数(shù)是分圆直径(jìng)和齿数，模数只是(shì)人为设(shè)定(dìng)的(de)参(cān)数，是一(yī)个比(bǐ)值，它跟分(fēn)圆(yuán)齿厚有(yǒu)关，因(yīn)而能度量轮齿大(dà)小(xiǎo)，是工败饥(jī)丛业化(huà)过程的历史肢稿产物(wù)。

参考资料(liào)：齿轮模数(shù)-百度百(bǎi)科

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