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三件套是哪三件齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高计算公式

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齿(chǐ)轮计(jì)算公式汇总(zǒng)，齿轮(lún)全齿高计算公式

　　齿(chǐ)高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘上(shàng)有(yǒu)齿轮连续啮合(hé)传(chuán)递运动和动力(lì)的(de)机械元(yuán)件，齿轮在传动中的应用很(hěn)早就出(chū)现了，19世纪末(mò)，展(zhǎn)成切齿法的原(yuán)理及利用(yòng)此原(yuán)理切齿的专(zhuān)用机(jī)床(chuáng)与刀具的相继出现，随(suí)着生产的发展，齿轮运转的平(píng)稳性受(shòu)到重(zhòng)视(shì)。

　　齿轮的齿形(xíng)包括齿廓曲线、三件套是哪三件压力角、齿高(gāo)和变(biàn)位。

　　渐开(kāi)线齿轮比(bǐ)较容易制造，因(yīn)此现代使用三件套是哪三件的齿轮中，渐开线齿(chǐ)轮占(zhàn)绝对(duì)多数(shù)，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用(yòng)较(jiào)少(shǎo)。

　　在压(yā)力角方面，小(xiǎo)压(yā)力角齿轮的承载能(néng)力较小，而(ér)大压力角(jiǎo)齿轮(lún)，虽(suī)然承载(zài)能力(lì)较高，但在传递转矩相同的(de)情况下轴承的负荷(hé)增(zēng)大，因此仅用于特(tè)殊(shū)情况。

　　而齿(chǐ)轮(lún)的(de)齿高已(yǐ)标准化，一般均采用标准齿高。

　　变位(wèi)齿轮(lún)的优点较多，已遍及各(gè)类机械(xiè)设(shè)备中。

齿(chǐ)轮的计算公式

　　一、齿(chǐ)轮的直径计算方法(fǎ)：

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数(shù)*模数

　　3、齿根(gēn)圆直径=齿顶圆(yuán)直径(jìng)-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算方法(fǎ)针对(duì)所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直径÷齿(chǐ)数 =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩(kuò)展资料：

　　模(mó)数是决定(dìng)齿大小的因素。

　　齿轮(lún)模数被定(dìng)义为模数制轮齿的(de)一个基本参数(shù)，是人为抽(chōu)象(xiàng)出来用以度(dù)量轮(lún)齿规模的(de)数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮(lún)的模数皆可参考标准模数系列(liè)表。

　　模数m = 分度(dù)圆直径d / 齿数(shù)z = 齿距(jù)p /圆周率π

　　从上(shàng)述公式(shì)可(kě)见(jiàn)，齿轮的基(jī)本参数(shù)是(shì)分圆直(zhí)径和齿数，模数(shù)只是人为设定的(de)参数，是一个(gè)比值，它跟分(fēn)圆(yuán)齿厚有关，因而能度量轮齿大(dà)小，是工败(bài)饥(jī)丛业化过程的历史肢稿产物。