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内径千分(fēn)尺(INSIDE MICROMETER)用于(yú)内尺寸(cùn)精密测量(分单体(tǐ)式(shì)和接(jiē)杆(gān))1 正(zhèng)确测量方法1)内径千分尺(chǐ)在测量(liàng)及其使用时,必需用尺寸最大(dà)的接杆与其测微头连(lián)接(jiē),依次顺接到测量触头,以减少(shǎo)连接(jiē)后(hòu)的(de)轴线弯曲(qū)。
2)测量时应看测微头固定和(hé)松开时的变化量。
3)在(zài)日常生产(chǎn)中(zhōng),用(yòng)内径尺测量(liàng)孔(kǒng)时,将其测量触头(tóu)测量面支撑在被测(cè)表面上,调整(zhěng)微分(fēn)筒(tǒng),使微(wēi)分筒一侧的(de)测(cè)量(liàng)面在孔(kǒng)的径向截(jié)面内摆动,找(zhǎo)出最小(xiǎo)尺(chǐ)寸。
然(rán)后拧(níng)紧固定螺钉取出(chū)并读数,也有不拧紧螺钉直接读数的。
这(zhè)样就(jiù)存在着姿态测量问题。
姿态测(cè)量(liàng):即(jí)测量时与使用时的一致性(xìng)。
例(lì)如:测量 75~600/0.01mm的内径(jìng)尺(chǐ)时,接(jiē)长杆(gān)与测微头(tóu)连接后尺寸大于 125 mm 时(shí)。
其(qí)拧紧与(yǔ)不(bù)拧紧固定螺钉时读数值相差(chà) 0.008 mm 既(jì)为姿态测(cè)量误差。
4)内径(jìng)千分尺(chǐ)测量(liàng)时支(zhī)承位置要正确。
接长后的大尺寸内径尺(chǐ)重(zhòng)力变(biàn)形,涉(shè)及到直(zhí)线度、平行度、垂直度等形(xíng)位误差(chà)。
其刚度的大小,具体(tǐ)可反映在“自然(rán)挠度”上(shàng)。
理论(lùn)和(hé)实(shí)验结果(guǒ)表明由(yóu)工件(jiàn)截(jié)面(miàn)形状(zhuàng)所决定(dìng)的刚(gāng)度对支承后的重力变(biàn)形影响(xiǎng)很大。
如不同截面(miàn)形(xíng)状的(de)内径尺其长度 L 虽相(xiāng)同,当支(zhī)承在(2/9)L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。
但(dàn)支承点稍有不同,其直线度(dù)变化值就(jiù)较大。
所(suǒ)以(yǐ)在国家标(biāo)准中将(jiāng)支(zhī)承位置移到最大支承距离位(wèi)置时的直线度(dù)变(biàn)化值(zhí)称为“自(zì)然(rán)挠度”。
为保证刚性,在(zài)我国(guó)国家标准中规定(dìng)了内(nèi)径尺的支承点要在(2/9)L 处和在离端面 200 mm 处,即测量(liàng)时变化(huà)量最小(xiǎo)。
并将内(nèi)径(jìng)尺每转 90°检测一次,其示值误差均不应超过要求。
内径千分尺的读数(shù)方法是(shì)什么?
1、先读固(gù)定(dìng)刻度
2、再读半刻度,若半刻度线(xiàn)已露出,记作0.5mm;若半(bàn)刻(kè)度线(xiàn)未露出(chū),记(jì)作0.0mm;
3、再读可动刻度(注意估读(dú))。
记作n×0.01mm;
4、最终(zhōng)读数结果为固定刻(kè)度+半刻度+可(kě)动刻度+估读。
扩(kuò)展资(zī)料
使用(iyòng)的注意改凯缺事项
1、擦拭测量(liàng)爪上核辩的污(wū)渍及灰尘。
2、全行程(chéng)旋转微分筒,确认是否被卡住或动作不(bù)流畅(chàng)以(yǐ)及测量(liàng)爪的动作是(shì)否流畅。
3、使用经过校正的基准规进行基准点对准。
4、使(shǐ)用测量(liàng)爪的末端进行(xíng)测量(liàng)时(shí),需要(yào)在相(xiāng)同位置(zhì)(末端)进行基准点对准(zhǔn)。
5、请正确设定预设值(zhí)。
6、使(shǐ)用数显(xiǎn)式(shì)时,请使(shǐ)用SR44电池。
安(ān)装(zhuāng)电池盖时,请确认密(mì)封(fēng)孙(sūn)饥(jī)垫的(de)安(ān)装(zhuāng)是否正确(què)。
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最新评论
非常不错
测试评论
是吗
真的吗
哇,还是漂亮呢,如果这留言板做的再文艺一些就好了
感觉真的不错啊
妹子好漂亮。。。。。。
呵呵,可以好好意淫了