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　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸(cùn)精密测量（分单体(tǐ)式和接(jiē)杆）1 正确测量方法1）内径千(qiān)分(fēn)尺在测量(liàng)及其(qí)使用时(shí)，必需用尺(chǐ)寸最大的(de)接杆(gān)与其(qí)测微头连接，依次顺接到(dào)测量触头(tó鳄雀鳝危害有多大，鳄雀鳝的最大克星u)，以减少连接后的(de)轴(zhóu)线弯曲。

　　2）测量时应看测(cè)微头固(gù)定和松开时(shí)的变化(huà)量。

　　3）在日(rì)常生(shēng)产中(zhōng)，用(yòng)内径(jìng)尺测量孔时(shí)，将其测量触头测量(liàng)面(miàn)支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量(liàng)面在(zài)孔的径(jìng)向截面内摆动，找出最(zuì)小尺寸。

　　然后(hòu)拧紧(jǐn)固定(dìng)螺(luó)钉取出并读(dú)数，也有不拧(níng)紧螺钉直接读(dú)数(shù)的。

　　这样就存在着姿态测(cè)量问题。

　　姿态测量：即测量时与使用时的(de)一致性(xìng)。

　　例如：测(cè)量 75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆(gān)与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。

　　其拧紧与(yǔ)不拧紧固(gù)定螺钉时(shí)读(dú)数(shù)值相差 0.008 mm 既为姿(zī)态测量误差。

　　4）内径千(qiān)分尺测量(liàng)时(shí)支承位置要正确。

　　接长后的大尺寸内径尺重力(lì)变形，涉及到(dào)直线(xiàn)度(dù)、平行度、垂直度等(děng)形位误(wù)差。

　　其刚度的(de)大(dà)小，具体可反映在“自然挠度”上。

　　理论和实验结果表明由(yóu)工件(jiàn)截面形状所决定(dìng)的刚度对支承后的重(zhòng)力变形影(yǐng)响很大(dà)。

　　如不同截面形状的(de)内径尺其长度(dù) L 虽相同(tóng)，当支承(chéng)在（2/9）L 处时(shí),都能使(shǐ)内径(jìng)尺的(de)实测值(zhí)误(wù)差符合要求。

　　但支(zhī)承点稍有不同，其直线度变化值(zhí)就较大。

　　所以在国家标准中将支(zhī)承位置移(yí)到最(zuì)大支承(chéng)距离位(wèi)置时的直线度变化值称为(wèi)“自(zì)然挠度”。

　　为保(bǎo)证刚性(xìng)，在我(wǒ)国国(guó)家标准中规定了(le)内径尺的支承(chéng)点要(yào)在(zài)（2/9）L 处和在鳄雀鳝危害有多大，鳄雀鳝的最大克星离端面 200 mm 处，即测量时(shí)变化量最(zuì)小。

　　并将内径(jìng)尺每(měi)转 90°检测一次，其(qí)示值误差均(jūn)不(bù)应超(chāo)过要求。

内径千分(fēn)尺的读(dú)数(shù)方(fāng)法是(shì)什么？

　　1、先(xiān)读固定刻度(dù)

　　2、再(zài)读(dú)半刻度(dù)，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若半刻度线未露(lù)出，记作(zuò)0.0mm；

　　3、再读可动刻度（注意(yì)估读）。

　　记作n×0.01mm；

　　4、最(zuì)终读数结果(guǒ)为固(gù)定刻度(dù)＋半刻度＋可(kě)动刻度＋估(gū)读(dú)。

　　扩(kuò)展(zhǎn)资料

　　使用的(de)注意改凯缺事项

　　1、擦拭测(cè)量爪上核辩的污渍(zì)及灰尘。

　　2、全行程旋转微(wēi)分筒，确认是否(fǒu)被(bèi)卡(kǎ)住或动作不流畅以(yǐ)及(jí)测(cè)量爪的动作是否流畅。

　　3、使用经过校正的基准规进行基准点对准(zhǔn)。

　　4、使用(yòng)测(cè)量爪的末端进行测(cè)量时，需要在相同位置（末(mò)端）进行基准(zhǔn)点对准(zhǔn)。

　　5、请正确设定(dìng)预(yù)设值。

　　6、使用数显(xiǎn)式时，请使(shǐ)用SR44电池。

　　安装(zhuāng)电(diàn)池盖时，请确认密封(fēng)孙饥垫的安装是否正确。

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