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齿轮计算公式汇(huì)总，齿轮全齿高计(jì)算公式(shì)

　　齿高计(jì)算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮(lún)缘上有齿轮连(lián)续(xù)啮合传(chuán)递运动和动力的机械(xiè)元件，齿轮(lún)在传动(dòng)中的应用(yòng)很早(zǎo)就出现(xiàn)了(le)，19世纪末，展成切(qiè)齿法的原理及利用此原理切齿的(de)专用机床与刀(dāo)具的相(xiāng)继(jì)出现，随(suí)着生产的发(fā)展，齿轮运转(zhuǎn)的平稳性受到重视。

　　齿轮(lún)的齿形包括(kuò)齿廓曲线、压力角(jiǎo)、齿高和变位。

　　渐开(kāi)线齿(chǐ)轮比较容易(yì)制造(zào)，因此(cǐ)现代使用的齿轮(lún)中 ，渐开(kāi)线齿轮占(zhàn)绝(jué)对多数，而摆线(xiàn)齿轮(lún)和圆弧齿轮应用较(jiào)少。

　　在(zài)压力(lì)角方面，小压力角齿轮的(de)承载能力较小，而大(dà)压力角齿轮，虽然承载能力(lì)较高，但在传递转矩相同(tóng)的情况(kuàng)下轴承的负荷增大，因(yīn)此仅用(yòng)于(yú)特殊情(qíng)况。

　　而齿轮的齿(chǐ)高(gāo)已标(biāo)准(zhǔn)化，一般均采用标准齿高。

　　变位齿轮的优(yōu)点较多，已遍及各类(lèi)机械设备中。

齿(chǐ)轮(lún)的计算公式

　　一、齿轮(lún)的(de)直径计算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径(jìng)=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数(shù)*模数

　　3、齿根圆(yuán)直径=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方(fāng)法针对所(suǒ)有的模数齿轮

　　1、齿轮模(mó)数(shù)=分察樱度圆直径÷齿(chǐ)数 =齿轮外径÷（齿数(shù)-2）

扩(kuò)展(zhǎn)资(zī)料：

　　模(mó)数(shù)是决定齿大小的(de)因素。

　　齿轮模数被定义为模(mó)数制轮齿的(de)一个基本参(cān)数(shù)，是人为抽象出来用以度量轮齿规(guī)模的数。

　　目(mù)的是(s路由器有使用年限吗hì)标(biāo)准化(huà)齿轮刀具(jù)，减少成本。

　　直(zhí)齿(chǐ)、斜齿和圆锥(zhuī)齿齿轮的模(mó)数皆可参考标准模(mó)数系列表。

　　模数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿(chǐ)数z = 齿距(jù)p /圆(yuán)周率π

　　从上(shàng)述公式可见，齿轮的基本参数(shù)是分圆直径和齿数，模数只是人为设定(dìng)的(de)参数，是一个比值(zhí)，它(tā)跟分圆齿厚有关，因而能(néng)度量轮齿大小，是工败饥丛业化(huà)过(guò)程的历史肢(zhī)稿产物。

参考资(zī)料：齿(chǐ)轮模数-百度(dù)百科

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