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齿轮(lún)计算(suàn)公式汇总(zǒng)，齿(chǐ)轮全齿高(gāo)计算(suàn)公式

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有(yǒu)齿轮连续啮(niè)合传(chuán)递运动和动力的机械(xiè)元(yuán)件，齿轮在(zài)传动中的应(yīng)用很早就(jiù)出现了，19世纪末，展成切(qiè)齿法的原理及利(lì)用此(cǐ)原理切齿的专用机床与刀(dāo)具的(de)相继出现，随着(zhe)生产的发展，齿(chǐ)轮运转的平稳性受(shòu)到重视(shì)。

　　齿轮的齿形(xíng)包括齿廓曲线、压(yā)力(lì)角、齿(c却的部首叫什么名称拼音，卩是什么偏旁怎么念hǐ)高和变位(wèi)。

　　渐开线齿轮比(bǐ)较(jiào)容易制造，因(yīn)此(cǐ)现代使用的齿轮中 ，渐开线齿(chǐ)轮占绝(jué)对多数，而(ér)摆线齿(chǐ)轮和(hé)圆弧(hú)齿(chǐ)轮应(yīng)用(yòng)较少。

　　在压力角(jiǎo)方面，小(xiǎo)压(yā)力角(jiǎo)齿轮的承载能力较(jiào)小，而大压力角齿轮(lún)，虽然(rán)承载能力较高(gāo)，但(dàn)在(zài)传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特(tè)殊(shū)情况。

　　而齿轮的齿(chǐ)高(gāo)已标(biāo)准化，一般均采用标准齿(chǐ)高。

　　变(biàn)位齿轮(lún)的优点较多，已遍及各类机(jī)械(xiè)设备(bèi)中。

齿轮的计算公式

　　一(yī)、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数(shù)+2）*模(mó)数

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根(gēn)圆(yuán)直径=齿顶(dǐng)圆直径(jìng)-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的(de)模数齿轮(lún)

　　1、齿轮模数=分察(chá)樱度圆(yuán)直(zhí)径(jìng)÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决(jué)定齿大小的因素(sù)。

　　齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个(gè)基本参数(shù)，是(shì)人为(wèi)抽(chōu)象出来用(yòng)以(yǐ)度(dù)量轮齿规模的数(s却的部首叫什么名称拼音，卩是什么偏旁怎么念hù)。

　　目的是(shì)标(biāo)准化齿轮刀(dāo)具，减少成本。

　　直(zhí)齿、斜齿和(hé)圆锥齿(chǐ)齿轮(lún)的模数(shù)皆可参考标准模(mó)数系列表(biǎo)。

　　模(mó)数m = 分度圆(yuán)直径d / 齿数z = 齿距p /圆(yuán)周率π

　　从上(shàng)述公式可见，齿轮的基(jī)本(běn)参数是分(fēn)圆直径和齿数(shù)，模数只是人为设定的参(cān)数，是(shì)一个比值，它(tā)跟分(fēn)圆(yuán)齿(chǐ)厚有关(guān)，因而能度(dù)量轮齿大(dà)小，是工败饥丛(cóng)业化过程的历史肢稿产(chǎn)物(wù)。

参考资料：齿(chǐ)轮模数(shù)-百度百科

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