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齿轮计(jì)算(suàn)公式汇总，齿轮全齿(chǐ)高计算(suàn)公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上有齿轮连(lián)续啮合传(chuán)递运(yùn)动(dòng)和动力的(de)机械元件，齿轮(lún)在传动(dòng)中的应用很早(zǎo)就出现了，19世纪末(mò)，展成切齿(chǐ)法的原(yuán)理及利用此(cǐ)原理切齿的专用机床与刀具的相(xiāng)继出现，随着生产的(de)发展，齿轮运转的(de)平稳性受到重视。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲(qū)线(xiàn)、压力角、齿高(gāo)和变位。

　　渐开线(xiàn)齿轮比(bǐ)较容(róng)易制(zhì)造，因此现代使(shǐ)用的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对(duì)多(duō)数，而(ér)摆线齿(chǐ)轮和圆弧齿(chǐ)轮应用较少。半夜被C醒是一种什么样的感受t: 24px;'>半夜被C醒是一种什么样的感受p>

　　在压力角方(fāng)面，小压力角齿轮的承载能力(lì)较小，而大压力角齿轮，虽然(rán)承载能(néng)力(lì)较高，但在传递转矩(jǔ)相同的(de)情况下轴承的(de)负荷增大，因此仅用(yòng)于特(tè)殊情(qíng)况。

　　而齿(chǐ)轮的齿高已标准化，一般均采用标准(zhǔn)齿高。

　　变位齿轮(lún)的(de)优(yōu)点较多，已遍(biàn)及各类机械设备中(zhōng)。

齿轮(lún)的计算公式(shì)

　　一(yī)、齿轮的直径(jìng)计算(suàn)方法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数*模(mó)数(shù)

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的模数(shù)齿轮

　　1、齿轮模(mó)数=分(fēn)察樱度(dù)圆直径÷齿数 =齿轮(lún)外径(jìng)÷（齿数-2）

扩(kuò)展资料：

　　模数是决定齿(chǐ)大小的因素。

　　齿(chǐ)轮模数被定(dìng)义为(wèi)模数制轮齿的一个(gè)基本参数，是人为抽象出来用以度(dù)量(liàng)轮(lún)齿规模(mó)的(de)数。

　　目的是标(biāo)准化齿轮刀具，减少(shǎo)成(chéng)本。

　　直(zhí)齿、斜齿(chǐ)和(hé)圆锥齿齿(chǐ)轮的(de)模数皆可参(cān)考标准(zhǔn)模数系列(liè)表(biǎo)。

　　模数m = 分度圆直(zhí)径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述(shù)公式可(kě)见，齿轮的基本(běn)参数是(shì)分圆直径(jìng)和齿数，模数(shù)只(zhǐ)是人为设定的参数，是一个比值，它跟分圆齿厚有关，因而(ér)能度量(liàng)轮齿大(dà)小，是工败饥丛业化过程的(de)历史(shǐ)肢稿产物。

参(cān)考资(zī)料：齿(chǐ)轮模数-百度(dù)百科

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