齿轮计算公式(shì)汇总，齿轮全齿高(gāo)计算公式是齿(chǐ)高计(jì)算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘上有齿(chǐ)轮(lún)连续啮合传递运动和(hé)动(dòng)力的机(jī)械元件(jiàn)，齿轮在传(chuán)动中的应(yīng)用(yòng)很早(zǎo)就出现(xiàn)了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法的原理及利用此(cǐ)原理切齿的专用机床与刀(dāo)具(jù)的相继出现，随着生产的(de)发展，齿(chǐ)轮(lún)运转的平稳性受到重(zhòng)视的。

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齿(chǐ)轮计算公式汇总，齿轮全(quán)齿(chǐ)高计算公式(shì)

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是(shì)指(zhǐ)轮缘上有齿轮连续啮合传递运(yùn)动和动力(lì)的机械(xiè)元件，齿轮在传动中的应用(yòng)很早就出现了，19世(shì)纪末，展成切齿法的(de)原理及利用此(cǐ)原理(lǐ)切(qiè)齿(chǐ)的专(zhuān)用机床与刀(dāo)具的相(xiāng)继出现，随着生产的发展，齿轮运(yùn)转的平稳(wěn)性受到重视。

　　齿轮的齿形包括齿(chǐ)廓曲(qū)线、压力角、齿(chǐ)高和(hé)变位。

　　渐开线齿(chǐ)轮比较容易(yì)制造，因此现代使(shǐ)用(yòng)的齿轮中 ，渐开线(xiàn)齿轮占(zhàn)绝(jué)对多数，而摆线(xiàn)齿(chǐ)轮和圆弧(hú)齿轮(lún)应用较少。

　　在压力角方面(miàn)，小压(yā)力角(jiǎo)齿轮的承载能力较小，而大(d远则怨近则不逊是什么意思解释，远则怨,近则不逊à)压力角(jiǎo)齿(chǐ)轮(lún)，虽然承(chéng)载能力(lì)较(jiào)高，但在(zài)传递转矩相同的(de)情况(kuàng)下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿轮的(de)齿(chǐ)高已标(biāo)准(zhǔn)化，一般均采用标准齿高。

　　变位齿轮的优点较(jiào)多，已遍及(jí)各(gè)类(lèi)机械设备中。

齿轮的计算公式(shì)

　　一、齿(chǐ)轮的直径计算(suàn)方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿(chǐ)数*模(mó)数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直(zhí)径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分(fēn)察樱度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数(shù)-2）

扩(kuò)展资料：

　　模数是(shì)决定(dìng)齿大小(xiǎo)的因素(sù)。

　　齿(chǐ)轮模数被定(dìng)义为模数制(zhì)轮齿的一个基本参数，是人(rén)为抽象出来用以度量轮齿规模的(de)数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜(xié)齿和圆锥齿齿(chǐ)轮的模数皆可(kě)参考(kǎo)标准(zhǔn)模(mó)数系列表。

　　模数m = 分(fēn)度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆(yuán)周(zhōu)率π

　　从(cóng)上述公(gōng)式可见，齿轮的基本参数是分(fēn)圆直径和齿数，模数只是人为设定的参数，是(shì)一个比值(zhí)，它跟分圆齿厚有关，因而能(néng)度量轮齿大小，是工败饥丛业化过程的历史肢稿产物。

参考资料：齿轮模数(shù)-百度百科(kē)

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