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齿轮计算(suàn)公式汇总，齿轮(lún)全齿高计(jì)算公(gōng)式

　　齿高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上(shàng)有(yǒu)齿(chǐ)轮(lún)连续啮合传(chuán)递运(yùn)动和(hé)动力的机械(xiè)元件，齿轮在传动中的(de)应(yīng)用很(hěn)早(zǎo)就出现了，19世纪末，展成切齿法的原(yuán)理及(jí)利(lì)用此原理(lǐ)切齿的(de)专用机(jī)床与刀具(jù)的相继出现，随着生产的(de)发展，齿轮运(yùn)转的平稳性受到(dào)重视(shì)。

　　齿(chǐ)轮的齿形包(bāo)括齿廓曲(qū)线(xiàn)、压力角、齿高(gāo)和(hé)变位。自嘲丁元英是谁写的，卜算子《自嘲》全诗>

　　渐开线齿轮比较容易制造(zào)，因此(cǐ)现代(dài)使用(yòng)的齿轮中(zhōng) ，渐开线齿轮占绝对多(duō)数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在压(yā)力角方面，小压(yā)力角齿轮的承载能力较小，而(ér)大压力(lì)角齿(chǐ)轮，虽然承载能(néng)力(lì)较(jiào)高，但在传(chuán)递(dì)转矩相(xiāng)同的情(qíng)况下轴(zhóu)承的负(fù)荷增大，因此(cǐ)仅(jǐn)用于特殊情况。

　　而(ér)齿轮的齿高已标准(zhǔn)化，一(yī)般均采用(yòng)标准齿(chǐ)高。

　　变(biàn)位齿轮的优(yōu)点较多，已遍及各类机械设备中。

齿轮的计算公式

　　一(yī)、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直径(jìng)=（齿数+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆直径=齿数(shù)*模数

　　3、齿根圆直(z自嘲丁元英是谁写的，卜算子《自嘲》全诗hí)径=齿(chǐ)顶(dǐng)圆直径-4.5模(mó)数(shù)

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针(zhēn)对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分(fēn)察樱度(dù)圆直径÷齿数 =齿(chǐ)轮外径(jìng)÷（齿数-2）

扩展资料(liào)：

　　模数是决定齿大小的因(yīn)素(sù)。

　　齿(chǐ)轮模数被定义(yì)为模(mó)数制轮齿的一个基本参数，是(shì)人为抽象出来用以(yǐ)度量轮齿规模的数。

　　目的是标准(zhǔn)化齿轮刀具，减少成本(běn)。

　　直齿、斜齿(chǐ)和(hé)圆锥齿齿轮的模数皆可(kě)参考标准模数系(xì)列表。

　　模(mó)数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述(shù)公式可(kě)见，齿(chǐ)轮的基本参(cān)数是分圆(yuán)直径(jìng)和齿数(shù)，模数只是人为设定的参数(shù)，是一个比值，它跟分(fēn)圆齿(chǐ)厚有关，因而能度(dù)量轮齿大(dà)小，是工(gōng)败饥(jī)丛业化过程的历史肢(zhī)稿(gǎo)产物。

参考(kǎo)资(zī)料：齿轮模数-百度百科

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