齿(chǐ)轮计算(suàn)公式汇总(zǒng)，齿轮(lún)全齿高计算公式是(shì)齿高计(jì)算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指(zhǐ)轮(lún)缘上(shàng)有齿轮连续啮合传递运动和动力(lì)的(de)机械(xiè)元件(jiàn)，齿(chǐ)轮在传动中的应用很早就(jiù)出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及(jí)利用此原(yuán)理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着(zhe)生产(chǎn)的发展，齿轮运转的平稳性受到重视的。

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齿轮计算公式汇总，齿轮(lún)全齿高计算(suàn)公(gōng)式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮(lún)连续啮(niè)合传递运动和动力的机械元(yuán)件(jiàn)，齿轮在传动中(zhōng)的应用(yòng)很早就出(chū)现了(le)，19世(shì)纪末，展成(chéng)切齿法的原理及利(lì)用此原理切齿的专用机床与刀(dāo)具(jù)的相继出现(xiàn)，随着生产的发(fā)展(zhǎn)，齿轮(lún)运转的平稳性受(shòu)到(dào)重视。

　　齿轮的齿(chǐ)意映卿卿如晤什么意思，意映卿卿如晤读音形(xíng)包括齿廓曲(qū)线(xiàn)、压力角、齿高和变(biàn)位。

　　渐开线齿(chǐ)轮(lún)比较容易制造，因(yīn)此(cǐ)现代(dài)使用(yòng)的齿轮(lún)中(zhōng) ，渐开线齿轮占绝对多数，而摆(bǎi)线齿轮(lún)和(hé)圆弧齿轮(lún)应用(yòng)较少。

　　在压力(lì)角方面，小压力(lì)角齿(chǐ)轮的承载能力较(jiào)小，而大压力(lì)角齿轮，虽然承载能力较高，但(dàn)在传递转(zhuǎn)矩(jǔ)相同的情况下轴(zhóu)承的(de)负荷(hé)增大，因此仅用于特殊(shū)情况。

　　而(ér)齿轮的齿高已标准(zhǔn)化，一(yī)般意映卿卿如晤什么意思，意映卿卿如晤读音均采用标准齿高。

　　变位齿轮的优点较多(duō)，已遍(biàn)及各类(lèi)机械(xiè)设备中。

齿(chǐ)轮(lún)的(de)计算(suàn)公式(shì)

　　一、齿(chǐ)轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计算方法针对所有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分(fēn)察樱度圆(yuán)直(zhí)径÷齿数(shù) =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资(zī)料(liào)：

　　模数(shù)是(shì)决(jué)定齿大小(xiǎo)的因素。

　　齿轮(lún)模数(shù)被定(dìng)义为模(mó)数制轮齿(chǐ)的(de)一个基本参数，是人为抽(chōu)象出来(lái)用以度量轮齿规(guī)模的数。

　　目的是(shì)标(biāo)准(zhǔn)化齿轮刀具(jù)，减(jiǎn)少成本。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆锥(zhuī)齿齿轮(lún)的模数(shù)皆可参考标(biāo)准模数(shù)系列表。

　　模数m = 分(fēn)度圆直径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮的(de)基本(běn)参数是(shì)分圆(yuán)直径和齿(chǐ)数，模数(shù)只是人为设定的(de)参数，是一个比值，它跟分(fēn)圆(yuán)齿厚有关(guān)，因而能度量轮(lún)齿大小，是工败(bài)饥丛业化过程的历史肢稿产物。

参考资料：齿(chǐ)轮模数-百(bǎi)度百(bǎi)科

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