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齿轮计算公式(shì)汇总，齿轮全齿高计算公式

　　齿高(gāo)计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上有齿轮连续啮合传递运动和动力(lì)的机械元件，齿轮在传(chuán)动(dòng)中的应用(yòng)很早就出现了，19世(shì)纪末，展(zhǎn)成(chéng)切(qiè)齿法的原理及利用此(cǐ)原理切(qiè)齿(chǐ)的专用机床与刀具的相继出现，随(suí)着生产的发展(zhǎn)，齿轮(lún)运转的(de)平稳性受到(dào)重视。

　　齿轮(lún)的(de)齿形包括齿廓曲线、压(yā)力角(jiǎo)、齿(chǐ)高和变位。

　　渐开线(xiàn)齿轮(lún)比较容易制(zhì)造，因此现代使用的齿轮(lún)中 ，渐开线(xiàn)齿(chǐ)轮占绝对多(duō)数，而摆(bǎi)线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角(jiǎo)方面，小压力角(jiǎo)齿轮的承载(zài)能力较小，而大压力角齿轮，虽然承(chéng)载能力较高，但在传递转(zhuǎn)矩相同(tóng)的情况下(xià)轴承(chéng)的负(fù)荷(hé)增大，因此仅(jǐn)用于(yú)特(tè)殊情(qíng)况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一般均采用标准(zhǔn)齿高。

　　变位齿轮的优点较多，已(yǐ)遍及各类机械设(shè)备(bèi)中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮的直径计算方(fāng)法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿数+2）*模数(shù)

　　2、分度圆直径=齿数*模数(shù)

　　3、齿(chǐ)根圆直(zhí)径=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计(jì)算方(fāng)法针对所有的模数(shù)齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分(fēn)察(chá)樱度圆直(zhí)径÷齿数 =齿轮外径÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资(zī)料：

　　模数是决定齿大(dà)小的(de)因素。

　　齿轮(lún)模数被(bèi)定义(yì)为模(mó)数(shù)制轮齿的一个基本参(cān)数，是人为(wèi)抽象出来用(yòng)以度量轮齿(chǐ)规模(mó)的数。

　　目的是标(biāo)准(zhǔn)化齿轮(lún)刀具，减少成(chéng)本(běn)。

　　直齿、斜齿和圆锥(zhuī)齿齿轮的模数皆(jiē)可参(cān)考标准模(mó)数(shù)系列(liè)表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数(shù)z = 齿(chǐ)距p /圆(yuán)周率(lǜ)π

　　从上述公(gōng)式可(kě)见，齿轮的基(jī)本参数(shù)是分圆直径和齿(chǐ)数，模数(shù)只是人为设定的参数，是一个比值(zhí)，它(tā)跟分圆齿(chǐ)厚有关，因(yīn)而能度量轮齿大小，是(shì)工败饥丛业化过程(chéng)的历史肢稿产物。

参(cān)考资料：齿轮模数(shù)-百(bǎi)度百科

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