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齿轮计算公式(shì)汇总，齿轮全齿高计算公式

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮(lún)缘上(shàng)有(yǒu)齿轮(lún)连续啮合传递(dì)运动和动力的机械元件，齿轮(lún)在传动中(zhōng)的应用很早就出(chū)现了，19世纪(jì)末，展成切齿法的原理(lǐ)及(jí)利(lì)用(yòng)此原(yuán)理切齿的专用机(jī)床与(yǔ)刀具的相继出现，随着生产(chǎn)的(de)发展，齿轮运转的平稳(wěn)性受(shòu)到重视。

　　齿轮的齿形包括齿(chǐ)廓曲线、压力角、齿高(gāo)和变(biàn)位。

　　渐开线齿轮比较容(róng)易制造，因此现代使用(yòng)的齿轮(lún)中(zhōng) ，渐开线齿轮(lún)占绝对多数(shù)，而摆(bǎi)线(xiàn)齿轮(lún)和圆弧齿轮应用较少(shǎo)。新联会是事业编制吗加入新联会很厉害吗

　　在(zài)压(yā)力(lì)角方面，小压(yā)力角(jiǎo)齿(chǐ)轮的承载能力较小，而大压力角(jiǎo)齿轮，虽然承载能力较高，但在(zài)传(chuán)递转(zhuǎn)矩相同的情况(kuàng)下轴承的负荷增大，因此(cǐ)仅(jǐn)用于特殊(shū)情况。

　　而(ér)齿(chǐ)轮的齿高已标(biāo)准化，一般均采用标准齿高。

　　变位齿轮的优点较多(duō)，已遍(biàn)及各(gè)类机(jī)械(xiè)设备中。

齿轮的计算(suàn)公式

　　一、齿轮的直径计算方法：

　　1、齿(chǐ)顶(dǐng)圆(yuán)直径=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分度圆直(zhí)径(jìng)=齿数(shù)*模数(shù)

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿顶(dǐng)圆(yuán)直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直(zhí)径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方法针对所有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察樱度(dù)圆(yuán)直径÷齿数 =齿(chǐ)轮外(wài)径(jìng)÷（齿(chǐ)数-2）

扩(kuò)展资(zī)料：

　　模数是决定齿大小的(de)因素。

　　齿轮模数被定义为模数制(zhì)轮齿的一个基(jī)本(běn)参数(shù)，是人为抽(chōu)象出来(lái)用以度(dù)量轮齿规(guī)模的数。

　　目的是(shì)标准(zhǔn)化齿轮刀具，减少成本(běn)。

　　直齿、斜齿和(hé)圆锥齿齿轮的(de)模数皆(jiē)可参考(kǎo)标准(zhǔn)模数系列表(biǎo)。

　　模数(shù)m = 分(新联会是事业编制吗加入新联会很厉害吗fēn)度圆(yuán)直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从(cóng)上(shàng)述公式可见，齿(chǐ)轮(lún)的基本参(cān)数(shù)是分圆直径和齿数，模数只(zhǐ)是(shì)人为设定(dìng)的参数，是(shì)一个比(bǐ)值(zhí)，它(tā)跟分圆齿(chǐ)厚有关，因而能度(dù)量轮齿大小，是工败饥丛业化过程的历史肢稿产物。