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内径(jìng)千(qiān)分(fēn)尺(chǐ)读数(shù)怎么读图解,内径千分尺的读数(shù)方法带图径

  内径千分(fēn)尺(INSIDE MICROMETER)用于(yú)内尺寸精密测量(分单体式和接杆)1 正确测量(liàng)方法1)内径千分尺在(zài)测(cè)量及其(qí)使(shǐ)用时,必需用尺寸最大(dà)的接杆与其测(cè)微头连接,依次顺(shùn)接到测量触头,以减少(shǎo)连接后的(de)轴(zhóu)线弯曲。

  2)测量时应看测微头固定和松开时(shí)的(de)变化(huà)量。

  3)在(zài)日(rì)常生产(chǎn)中,用内径尺测(cè)量孔时,将(jiāng)其测量(liàng)触(chù)头测量面支(zhī)撑在被(bèi)测表面上,调整微分筒,使微分筒(tǒng)一侧的测(cè)量面在孔的径向截面内摆动(dòng),找出(chū)最(zuì)小(xiǎo)尺寸。

  然后拧紧固(gù)定螺(luó)钉取出(chū)并(bìng)读(dú)数(shù),也(yě)有不拧紧螺(luó)钉(dīng)直接读(dú)数的。

  这样就存在(zài)着姿态(tài)测量问题。

  姿态测量:即测量(liàng)时与使(shǐ)用时的一(yī)致性。

  例如:测(cè)量 75~600/0.01mm的内径尺(chǐ)时,接长杆与测微头连接后(hòu)尺寸大于 125 mm 时。

  其拧紧与不拧(níng)紧固定螺(luó)钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。

  4)内径千分尺测量时支承位置(zhì)要(yào)正确。

  接(jiē)长后(hòu)的(de)大尺寸内径尺重力(lì)变形,涉及到(dào)直线度、平行度(dù)、垂直度(dù)等形位误(wù)差。

  其(qí)刚度的大小,具体可反映在(zài)“自然(rán)挠度(dù)”上。

  理论和实验结果表明由工件(jiàn)截面形(xíng)状所决定(dìng)的刚度对支(zhī)承后的重力变形影响(xiǎng)很大(dà)。

  如不同(tóng)截面形状(zhuàng)的内径(jìng)尺其(qí)长度 L 虽相同(tóng),当支承在(2/9)L 处时,都能使(shǐ)内(nèi)径尺的(de)实(shí)测(cè)值误(wù)差符(fú)合要求。苏州是几线城市呢

  但支承点稍有不同(tóng),其直线(xiàn)度变化值就(jiù)较大。

  所以在国家(jiā)标(biāo)准(zhǔn)中(zhōng)将(jiāng)支承位置移到最大支承(chéng)距离位(wèi)置时的直线度变化(huà苏州是几线城市呢)值称为“自然挠度(dù)”。

  为保证刚性,在(zài)我国国(guó)家标(biāo)准中规定了内径尺(chǐ)的支承点要在(2/9)L 处和(hé)在离端面 200 mm 处,即(jí)测量(liàng)时变化量最小。

  并将内径尺每转 90°检(jiǎn)测一次,其示值误差均不应(yīng)超过要求。

内径千分尺的(de)读数方法是什么?

  1、先读固定(dìng)刻度(dù)

  2、再(zài)读半刻度,若半刻度线已露出,记作0.5mm;若半刻度线未露出,记作0.0mm;

  3、再读可动刻度(注意(yì)估读)。

  记(jì)作n×0.01mm;

  4、最终读数(shù)结果为固(gù)定刻度+半刻度+可动(dòng)刻度(dù)+估读(dú)。

  扩展(zhǎn)资料

  使(shǐ)用的(de)注(zhù)意改凯(kǎi)缺事项(xiàng)

  1、擦拭(shì)测(cè)量爪上核辩的污渍及灰尘(chén)。

  2、全行(xíng)程(chéng)旋转(zhuǎn)微分筒,确认是否(fǒu)被(bèi)卡(kǎ)住或动作不流(liú)畅(chàng)以及测量爪的动(dòng)作是(shì)否(fǒu)流畅(chàng)。

  3、使用经(jīng)过校正的基准规进(jìn)行基准点对准。

  4、使(shǐ)用测量爪的末端进行测量时,需要在相同位置(zhì)(末(mò)端(duān))进行(xíng)基准点对准。

  5、请正确设(shè)定预设值。

  6、使用数显(xiǎn)式时,请使用SR44电(diàn)池。

  安(ān)装电(diàn)池盖时,请确认密封孙(sūn)饥垫(diàn)的(de)安装是否正确(què)。

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