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内径千分尺读数(shù)怎么(me)读图解(jiě)，内径千(qiān)分尺的(de)读数方法带图径

　　内径(jìng)千分(fēn)尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸(cùn)精密测量（分(fēn)单体式(shì)和接杆(gān)）1 正确测(cè)量方(fāng)法1）内径千分尺在测量及其使用时，必需(xū)用尺寸最大的接杆与其测(cè)微(wēi)头(tóu)连接，依次顺接到测量触头，以减少连(lián)接后的轴线(xiàn)弯曲。

　　2）测(cè)量时应看测(cè)微(wēi)头(tóu)固定(dìng)和松开时的变(biàn)化量。

　　3）在日常(cháng)生(shēng)产中，用内径尺测(cè)量孔时，将其(qí)测(cè)量触头测量面支撑在被测表(biǎo)面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的(de)径向截(jié)面内摆动，找(zhǎo)出最小尺寸。

　　然后拧紧固(gù)定(dìng)螺钉(dīng)取(qǔ)出并读数，也(yě)有(yǒu)不拧紧螺钉直接读数的。

　　这样(yàng)就存在着姿态测量问题。

　　姿态测(cè)量(liàng)：即测量(liàng)时与使(shǐ)用时(shí)的一致性(xìng)。

　　例如(rú)：测量 75～600/0.01mm的(de)内(nèi)径尺(chǐ)时，接长杆与测微头连接后尺寸(cùn)大(dà)于 125 mm 时(shí)。

　　其(qí)拧紧与不拧紧固定螺钉(dīng)时读(dú)数值(zhí)相差 0.008 mm 既(jì)为姿态(tài)测量误差(chà)。

　　4）内径千分尺测(cè)量(liàng)时(shí)支(zhī)承位置(zhì)要正确(què)。

　　接长后(hòu)的(de)大尺寸内径尺远则怨近则不逊是什么意思解释，远则怨,近则不逊重力(lì)变形，涉及到(dào)直(zhí)线度(dù)、平行度、垂(chuí)直度等(děng)形(xíng)位误差(chà)。

　　其(qí)刚度的大小，具(jù)体可反映在“自然挠度”上。

　　理论(lùn)和(hé)实验结果表明由工件截面形状所(suǒ)决定的刚度对(duì)支(zhī)承后的重力变形影响很大。

　　如(rú)不同截(jié)面(miàn)形状(zhuàng)的内(nèi)径尺其长度 L 虽相同，当支(zhī)承在（2/9）L 处时(shí),都能使内径尺的实测值误差(chà)符合要求。

　　但支承点稍有不同，其直线(xiàn)度变化(huà)值就较大。

　　所以在国家标准(zhǔn)中将支承(chéng)位置移到(dào)最大支承距离(lí)位置时的直线度(dù)变化(huà)值(zhí)称为“自(zì)然挠(náo)度”。

　　为(wèi)保(bǎo)证刚性，在我国国家标(biāo)准中规定了内径(jìng)尺的(de)支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即(jí)测量(liàng)时(shí)变化量最(zuì)小。

　　并将内(nèi)径尺每转 90°检(jiǎn)测一次，其示(shì)值误差均(jūn)不应超过要(yào)求。

内径(jìng)千(qiān)分(fēn)尺的读数方法是什么？

　　1、先读(dú)固定(dìng)刻(kè)度

　　2、再读(dú)半刻度，若半刻度线已露出，记作(zuò)0.5mm；若半刻(kè)度线未露出，记作(zuò)0.0mm；

　　3、再读可动刻度（注意(yì)估读）。

　　记作n×0.01mm；

　　4、最终读(dú)数结果(guǒ)为固定刻度＋半刻度＋可动刻度(dù)＋估(gū)读。

　　扩展资料

　　使(shǐ)用的(de)注意改凯(kǎi)缺事项(xiàng)

　　1、擦拭(shì)测(cè)量爪上核辩(biàn)的污渍及灰(huī)尘。

　　2、全行程旋(xuán)转微分筒，确认是否被卡住或动(dòng)作不流畅(chàng)以及(jí)测量爪的(de)动作是否流畅(chàng)。

　　3、使用经过校(xiào)正(zhèng)的(de)基准规(guī)进行(xíng)基准点对准(zhǔn)。

　　4、使(shǐ)用测量爪(zhǎo)的末端进(jìn)行测(cè)量时，需(xū)要在(zài)相(xiāng)同位置（末端(duān)）进行基准点对准。

　　5、请(qǐng)正确设定(dìng)预设值(zhí)。

　　6、使用数显(xiǎn)式时(shí)，请使(shǐ)用(yòng)SR44电池。

　　安装电池(chí)盖时，请确认密(mì)封孙饥垫的安装(zhuāng)是否正确。

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