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齿轮(lún)计算公(gōng)式汇总(zǒng)，齿(chǐ)轮全齿高(gāo)计算(suàn)公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮缘上有齿轮(lún)连续啮合(hé)传递运(yùn)动和动力的(de)机械元(yuán)件，齿轮在传动(dòng)中的应用很早(zǎo)就(jiù)出现了，19世纪末(mò)，展成切(qiè)齿法的原(yuán)理及(jí)利用此原理切(qiè)齿的专用机床(chuáng)与刀具(jù)的相继出现，随着生产(chǎn)的发展，齿轮运转的平稳性受到(dào)重(zhòng)视。

　　齿(chǐ)轮的齿形(xíng)包括齿廓曲线(xiàn)、压力角(jiǎo)、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比较容易(yì)制造，因此现代使用的齿(chǐ)轮中 ，渐开线齿(chǐ)轮占绝对多数，而(ér)摆线齿轮和圆弧齿轮(lún)应用较(jiào)少。

　　在压力角方面，小(xiǎo)压力角齿轮的承(chéng)载(zài)能(néng)力较小，而大(dà)压力角齿轮，虽然承(chéng)载(zài)能力较高，但(dàn)在传(chuán)递转矩相同的情况下轴承的(de)负荷增大，因此仅用于特(tè)殊情(qíng)况(kuàng)。

　　而齿(chǐ)轮的齿高已(yǐ)标准(zhǔn)化，一(yī)般均采用标准齿高。

　　变位齿轮的优点(diǎn)较多，已遍(biàn)及(jí)各类机械(xiè)设(shè)备(bèi)中(zhōng)。

齿轮的(de)计算公式

　　一、齿轮的直(zhí)径计算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿数(shù)+2）*模(mó)数(shù)

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种(zhǒng)计算方法针(zhēn)对所(suǒ)有的模数齿轮

　　1、齿轮模(mó)数=分察(chá)樱度圆(yuán)直径÷齿(chǐ)数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿数-2）

扩(kuò)展资(zī)料：

　　模数(shù)是(shì)决定(dìng)齿大小的因(yīn)素。

　　齿轮模数(shù)被(bèi)定义(yì)为模数制轮齿(chǐ)的一(yī)个基本(běn)参数，是人(rén)为抽(chōu)象出(chū)来用以度(dù)量(liàng)轮齿规模的数。

　　目的是标准(zhǔn)化齿轮刀具，减少成本(běn)。

　　直齿、斜(xié)齿和圆(yuán)锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数(shù)系列(liè)表(biǎo)。

　　模(mó)数m = 分度(dù)圆直(zhí)径d / 齿数z = 齿(chǐ)距(jù)p /圆周率π

　　从上述公式可(kě)见，齿轮的基本参数是(shì)分圆(yuán)直径和齿数，模数(shù)只(zhǐ)是(shì)人为设定的参数，是一个比值，它跟分圆齿厚有关，因而能度量轮(lún)齿大小，是工败饥(jī)丛业(yè)化过程的(de)历史肢稿产物。

参考资料：齿轮模数-百度百(bǎi)科

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