齿轮计算公式(shì)汇总(zǒng)，齿轮全(quán)齿高计算(suàn)公式是(shì)齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上(shàng)有齿轮连(lián)续啮合传递运动(dòng)和动力的机械元件，齿(chǐ)轮在传动(dòng)中(zhōng)的(de)应用很早就出(chū)现(xiàn)了(le)，19世纪末，展成切齿法的原理(lǐ)及利用此原(yuán)理切齿的专(zhuān)用机床与(yǔ)刀具的相继出现，随着(zhe)生产的发展，齿轮运转的(de)平(píng)稳性(xìng)受到重视的(de)。

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齿轮计算公(gōng)式汇总，齿轮全齿高计(jì)算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力(lì)的机械元件，齿轮在传动中的应用(yòng)很早就出现了，19世(shì)纪(jì)末，展成切齿法的原理及利用此原(yuán)理(lǐ)切齿的专用机床与刀具的相(xiāng)继(jì)出现，随着生产的发展(zhǎn)，齿(chǐ)轮运转的平稳性(xìng)受到重视。

　　齿轮(lún)的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。

　　渐开线齿轮(lún)比较容(róng)易制造，因此现代使用的齿轮中(zhōng) ，渐开(kāi)线齿轮占(zhàn)绝对(duì)多数(shù)，而摆线(xiàn)齿(chǐ)轮和圆弧齿(chǐ)轮应用较少。

　　在压力角方室外残疾人坡道坡度规范要求，室外残疾人坡道一般不超过面，小压力(lì)角齿轮的(de)承(chéng)载能力较小，而大压力角齿轮，虽然承(chéng)载能力较(jiào)高，但在传递(dì)转(zhuǎn)矩相同的(de)情况(kuàng)下(xià)轴(zhóu)承的负荷(hé)增(zēng)大，因此仅用于特殊情(qíng)况。

　　而齿(chǐ)轮的齿高(gāo)已(yǐ)标准化(huà)，一(yī)般均采用标(biāo)准(zhǔn)齿高。

　　变位齿轮的优(yōu)点较多，已遍及(jí)各类(lèi)机械设备(bèi)中。

齿轮的计算(suàn)公式

　　一、齿轮的直径计(jì)算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直(zhí)径(jìng)=（齿数+2）*模数(shù)

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿(chǐ)根圆直径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计(jì)算(suàn)方(fāng)法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察樱度圆直(zhí)径÷齿(chǐ)数 =齿轮(lún)外径(jìng)÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模数是(shì)决(jué)定齿(chǐ)大(dà)小的因素。

　　齿轮模数被(bèi)定义(yì)为(wèi)模数(shù)制轮齿(chǐ)的一个基(jī)本参(cān)数(shù)，是人为(wèi)抽象出来用以度量(liàng)轮齿(chǐ)规模的数。

　　目的是标准化齿轮刀(dāo)具，减(jiǎn)少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿(chǐ)轮的模(mó)数皆可参(室外残疾人坡道坡度规范要求，室外残疾人坡道一般不超过cān)考标准模(mó)数系列表。

　　模数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公(gōng)式可见，齿轮的基本参数是分圆直径和(hé)齿数，模数只是人为设定的参数(shù)，是一个比值，它跟分圆齿厚有(室外残疾人坡道坡度规范要求，室外残疾人坡道一般不超过yǒu)关，因而能(néng)度(dù)量轮齿(chǐ)大小，是工败饥(jī)丛业(yè)化过程的(de)历史肢稿产物(wù)。

参(cān)考资料(liào)：齿轮模数-百度百(bǎi)科

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