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齿轮计算公式汇总(zǒng)，齿轮全齿(chǐ)高(gāo)计算公(gōng)式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮缘上(shàng)有齿轮连续啮(niè)合传递(dì)运动和动(dòng)力的机械元件(jiàn)，齿轮在(zài)传(chuán)动中(zhōng)的应用很早(zǎo)就出现了，19世纪末，展成切齿法的原(yuán)理(lǐ)及利用此原理切齿的专用机床与刀(dāo)具(jù)的(de)相继出(chū)现，随着生产的(de)发展(zhǎn)，齿轮运转(zhuǎn)的平稳性受到重(zhòng)视。

　　齿轮的齿形包(bāo)括齿廓曲(qū)线、压力角、齿高和变位。

　　渐开(kāi)线齿轮比较(jiào)容(róng)易制(zhì)造，因(yīn)此现代使用的齿轮中 ，渐开线(xiàn)齿轮占绝对(duì)多(duō)数，而摆(bǎi)线齿轮和圆弧(hú)齿轮应用(yòng)较(jiào)少。

　　在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小，而大压力角齿(chǐ)轮，虽然承(chéng)载能力较高，但(dàn)在传递转(zhuǎn)矩相同(tóng)的情况下轴承(chéng)的(de)负荷(hé)增大(dà)，因此仅用(yòng)于特(tè)殊情况(kuàng)。

　　而齿轮的(de)齿(chǐ)高已标(biāo)准化，一般(bān)均采用标准(zhǔn)齿高(gāo)坚持做核酸有无必要，有没有必要做核酸。

　　变位(wèi)齿轮的(de)优点较多(duō)，已遍及(jí)各类机械设备中。

齿轮的计(jì)算(suàn)公式(shì)

　　一、齿轮(lún)的直径计(jì)算(suàn)方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直(zhí)径=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿顶圆直径(jìng)-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿(chǐ)顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所(suǒ)有的模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模(mó)数=分(fēn)察樱度圆(yuán)直径÷齿数 =齿轮(lún)外径÷（齿数-2）

扩(kuò)展资(zī)料：

　　模数是决定齿大小的因素(sù)。

　　齿轮模数被(bèi)定(dìng)义为(wèi)模数制轮齿的(de)一个基本参数，是人为抽(chōu)象(xiàng)出(chū)来用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆锥齿齿(chǐ)轮的模数皆可参考标准模(mó)数(shù)系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本(běn)参数(shù)是(shì)分圆直径和齿数，模数只是(shì)人为(wèi)设定(dìng)的参(cān)数，是一(yī)个比值，它跟分(fēn)圆齿厚有(yǒu)关，因而能度量轮齿大(dà)小，是工败饥丛业化过程的历史肢稿产物(wù)。

参考(kǎo)资料：齿轮模数-百度百科

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