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齿轮计(jì)算公式汇总，齿轮全齿高计算公式

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘(yuán)上有齿轮(lún)连续(xù)啮合传递运动(dòng)和动力的机(jī)械元(yuán)件(jiàn)，齿轮在传动中两害相权取其轻,两利相权取其重，两权相害取其轻正确说法是什么意思的应(yīng)用很早就出(chū)现了，19世纪末，展成(chéng)切齿法的原(yuán)理及(jí)利用(yòng)此原理切(qiè)齿(chǐ)的专(zhuān)用机床与刀具的相(xiāng)继(jì)出(chū)现，随着(zhe)生产的发展，齿轮运转的平稳性(xìng)受到(dào)重视。

　　齿(chǐ)轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿(chǐ)高和变(biàn)位。

　　渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮(lún)中 ，渐开线(xiàn)齿轮(lún)占绝(jué)对多数，而摆(bǎi)线齿轮和(hé)圆(yuán)弧齿轮应(yīng)用(yòng)较少。

　　在压(yā)力角方面，小压力角齿(chǐ)轮的承载能(néng)力较小，而大压力角(jiǎo)齿(chǐ)轮，虽然承载能力较高，但(dàn)在传递转矩相同的情况下轴(zhóu)承的负(fù)荷增大，因(yīn)此仅(jǐn)用于特(tè)殊情况(kuàng)。

　　而齿轮(lún)的齿高(gāo)已(yǐ)标准化(huà)，一般均(jūn)采(cǎi)用标准齿高(gāo)。

　　变(biàn)位齿轮的优(yōu)点(diǎn)较(jiào)多，已(yǐ)遍及(jí)各类(lèi)机械(xiè)设备中。

齿轮(lún)的计算公式

　　一、齿轮的直径(jìng)计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿(chǐ)根(gēn)圆直(zhí)径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直(zhí)径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计算方法针对所有的模(mó)数齿轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察樱度圆直径÷齿(chǐ)数 =齿轮外径(jìng)÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大小的因素。

　　齿轮(lún)模数(shù)被定义为模(mó)数制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度(dù)量轮齿规(guī)模(mó)的(de)数(shù)。

　　目(mù)的是标准化(huà)齿轮刀具，减少成本。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆锥齿齿轮的模(mó)数(shù)皆可参(cān)考标准(z两害相权取其轻,两利相权取其重，两权相害取其轻正确说法是什么意思hǔn)模数系列表。

　　模数m = 分(fēn)度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见(jiàn)，齿轮的(de)基本参数是分圆直径和(hé)齿数，模数只是人为设定的参数，是一个比值，它(tā)跟分圆齿厚有关，因而能(néng)度量轮齿(chǐ)大小，是(shì)工败(bài)饥(jī)丛业化(huà)过程的历史肢稿产物。

参考资料(liào)：齿轮模数-百度(dù)百科

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